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力拓集团拥有澳大利亚最好的铁矿床和一些先进的技术方法和专业能力，为公司的矿产资源开发业务提供了强有力的支持。力拓集团在矿山运输和露天钻孔自动化技术方面处于领先地位，并在公司Autohaul自主铁路系统开发了世界上最大的机器人。这些技术优势使力拓集团成为铁矿石行业成本最低的企业之一。

然而，事情开始偏离正常轨道。力拓集团成本激增，部分原因是公司持有的部分矿山开发项目已达到服务年限末。目前，力拓集团的单位成本在19美元/吨至21美元/吨之间。

GudaiDarri6月21日，铁矿石正式开发，有望帮助力拓集团重拾铁矿石行业领先地位。力拓集团负责铁矿石业务的首席执行官SimonTrott力拓集团部分铁矿石开发项目的成本是GudaiDarri铁矿工程的三倍，因此，GudaiDarri铁矿石项目将帮助力拓集团降低整体运营成本。铁矿石开发项目是矿业中最先进的矿山之一。

力拓集团表示，Gudai-Darri铁矿石开发项目中使用的技术是力拓集团21世纪初启动的未来矿山计划的结果，尽管许多技术正在进行中Gudai-Darri首次用于铁矿石。

未来的矿山计划为许多矿业企业使用的自动化运输系统奠定了基础。该计划从5辆自动小松830开始EAC卡车开始了，这些卡车开始了HopeDowns矿区运输废石。力拓集团在这些卡车上安装了力拓集团。Dispatch机队调度管理系统由机队调度管理系统组成ModularMining公司开发。目前，力拓集团80%的铁矿石开发项目都是由无人驾驶卡车完成的。

在GudaiDarri铁矿石运行23卡特彼勒793F无人驾驶卡车。此外，还有三辆卡特彼勒MD6310型自动钻机。这些无人驾驶卡车采用传感器技术，可以生成实时挖掘工作面模型。建模中使用的数据来自钻机的传感器，有助于更准确地评估矿区的地表条件。

皮尔巴拉矿区拥有最长的铁路运输线路，成为力拓集团开发自动化铁路系统的动力。力拓集团铁路系统运输的矿石大部分由力拓集团运输Autohaul由力拓集团位于珀斯的矿山运营中心(矿区1500公里外)控制。GudaiDarri铁矿用了铁矿Autohaul在铁路运输系统中，矿山开采的第一批矿石沿166公里长的铁路支线运往港口。

虽然GudaiDarri铁矿石开发项目受益于未来矿山计划开发的许多技术，但矿山开发也需要制定非常明确的计划。力拓集团可以根据矿山的技术能力规划采矿和生产，以便更好地部署和应用这些技术。在未来矿山计划实施过程中，力拓集团不得不调整一些采用常规采矿设备（由司机控制）的矿山，使这些常规设备与自动化设备一起运行。

毫无疑问，随着GudaiDarri铁矿石开发项目生产能力4300万吨/年，将为力拓集团提供一些有益的经验。

Trott表示，GudaiDarri铁矿开发项目的这些技术应用实践将为力拓集团其他矿业开发项目的实施提供参考信息。我们必须将从这座铁矿山中获得的一些启示和想法引入到我们其他矿业项目的开发中。根据评估，GudaiDarri铁矿石开发项目的矿山服务年限为40年，因此这座矿山可能会为我们提供很多开发经验。

除了未来矿山技术获得的新技术外，铁矿石开发项目还应用了一些其他创新技术。其中之一是世界上第一辆自动洒水车。洒水车配备了力拓集团与卡特彼勒联合开发的车载系统，可检测矿区干燥和粉尘，并向洒水车发出洒水操作指令，保持矿区道路处于良好状态。

ScottTechnology公司正在为GudaiDarri铁矿石开发了一个自动化实验室，是一家自动化技术和机器人技术解决方案提供商。铁矿石收集的样品（包括致密块样品和细颗粒样品）将通过传输设备从样品收集站送到实验室，然后由机器人转移到自动化生产单位。

矿山重型移动设备车间也引入了自动引导车辆。这四台机械设备将处理托盘架，这将有助于减少人工搬运，提高生产安全性。自动引导车辆配备激光障碍物扫描仪和自动停车功能。

GudaiDarri铁矿石开发项目中使用的另一项创新技术是一种可旋转堆料设备。该设备由该设备组成。FLSmidth公司开发了一个可更换的斗轮模块，以便于维护和操作。正如力拓集团在接受《澳大利亚矿业月刊》采访时所解释的，当斗轮模块从传送带上解锁时，模块可以被删除。然后，斗轮模块可以送到维护现场，然后在更严格的监控操作环境中进行维护和升级。更换的斗轮模块卡入槽位后，传送带将重新连接，堆放设备可重新启动。

该技术的最大优点是缩短了更换模块所需的时间。目前，现有技术模块的更换时间为两个半班，预计新技术将更换时间减少到不超过两个班。一般来说，使用传统方法需要两周以上的时间来完成斗轮的维护。考虑到矿区内所有矿石必须通过这种堆放设备运输，缩短堆放设备的停机时间对提高生产率非常重要。这种旋转堆放设备的灵感来自于一级方程式赛车比赛，赛车维修人员用鼻锥更换汽车零部件。

力拓集团还加大了对通信技术的投入，使矿区工作人员采用先进的通信技术，实时获得数据支持。通过平板电脑，矿山开发团队的成员可以使用他们在矿区需要的许多应用程序，从而不再需要纸质办公系统，减少一些不必要的出差。这些平板电脑也将能够连接GudaiDarri铁矿石选择厂的数字双胞胎技术系统允许员工更直观地浏览整个矿区（包括可缩放的三维模型规划功能），查看或下载相关的技术数据和文档。

Trott他说，虽然新技术在提高矿山生产效率和降低成本方面发挥了重要作用，但我们也应该看到硬币的另一面，即节能减排。正常情况下，能源成本约占力拓集团总成本的10%。随着能源成本的上升，这一比例也在上升。此外，力拓集团面临的另一个问题是常规化石能源的碳排放。这就是为什么可再生能源技术将在力拓集团未来的发展中发挥关键作用。

GudaiDarri铁矿石开发项目有一个34兆瓦的太阳能发电站，将满足矿山三分之一的平均电力需求。太阳能发电站由约8.3万台太阳能电池板发电设备组成，预计8月竣工。

Trott据介绍，力拓集团最大的两个碳排放源是发电站燃气轮机、卡车和挖掘设备消耗的柴油。随着太阳能发电站等可再生能源项目的实施，力拓集团正在大力推进节能减排目标的实现，大大降低燃气轮机的使用比例。然而，如何实现卡车的节能减排？。卡车电气化技术的应用似乎是一个更合理的技术解决方案，但这里还有一个小问题。当力拓集团决定使用电动卡车时，我们发现没有可行的技术供公司选择。